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Saldatura robotizzata MIG e TIG per particolari in lamiera

Metalfirma esegue lavorazioni di saldatura robotizzata per l’assemblaggio di componenti e particolari metallici. Le isole robotizzate a 6 assi, programmabili tramite software e abbinate a macchine di saldatura MIG, TIG e FRONIUS CMT, consentono di controllare con precisione il movimento della torcia e la gestione del pezzo.

L’automazione permette di ripetere lo stesso ciclo in modo costante, mantenendo uniformità tra i componenti prodotti e sostenendo ritmi di lavorazione efficienti. Il processo si integra con le altre lavorazioni della lamiera eseguite da Metalfirma, dalla progettazione degli stampi alla formatura e all’assemblaggio finale.

Saldatura robotizzata MIG, TIG e tecnologia CMT Il grado altamente qualitativo del prodotto è ottenuto anche per questo metodo di lavorazione.

La scelta della tecnologia dipende dal materiale, dallo spessore, dalla geometria del giunto e dal risultato richiesto. Metalfirma dispone di isole robotizzate equipaggiate con sistemi MIG, TIG e FRONIUS CMT, selezionati in funzione delle caratteristiche del componente.

Che cos’è e come funziona la saldatura robotizzata

La saldatura robotizzata, conosciuta anche come saldatura automatizzata, è un processo industriale nel quale un robot programmabile esegue il giunto secondo parametri e traiettorie definiti. Il braccio robotico movimenta la torcia lungo il percorso stabilito, mentre il sistema coordina velocità, posizione e condizioni operative.

Il ciclo parte dall’analisi del componente, del materiale e del giunto da realizzare. I pezzi vengono posizionati e bloccati in modo stabile, così che il robot possa seguire la traiettoria programmata con continuità. Il braccio a più assi orienta la torcia e raggiunge le diverse aree del particolare, anche quando la geometria richiede cambi di posizione.

Rispetto alla saldatura manuale, l’operatore non guida direttamente la torcia durante ogni ciclo, ma prepara il programma, imposta il processo e presidia le fasi necessarie. La corretta definizione dei parametri e il posizionamento del pezzo permettono di replicare la lavorazione sui componenti successivi, mantenendo regolarità e uniformità.

Saldatura robotizzata MIG, TIG e tecnologia CMT

La scelta della tecnologia dipende dal materiale, dallo spessore, dalla geometria del giunto e dal risultato richiesto. Metalfirma dispone di isole robotizzate equipaggiate con sistemi MIG, TIG e FRONIUS CMT, selezionati in funzione delle caratteristiche del componente.

Saldatura robotizzata MIG

La saldatura MIG utilizza un filo continuo come materiale d’apporto e si presta a processi nei quali sono importanti velocità e continuità. Integrata in una cella robotizzata, permette di controllare avanzamento, traiettoria e parametri del ciclo, favorendo una produzione stabile sulle serie.

Saldatura robotizzata TIG

La saldatura TIG utilizza un elettrodo infusibile in tungsteno e consente un controllo accurato del bagno di fusione. Può essere scelta per lavorazioni nelle quali assumono particolare rilievo precisione, pulizia del giunto e qualità della finitura.

Tecnologia FRONIUS CMT

La tecnologia CMT consente un controllo preciso del trasferimento del materiale e dell’apporto termico. Nelle applicazioni compatibili può contribuire alla stabilità del processo e alla riduzione degli spruzzi, supportando la realizzazione di giunti regolari anche sui particolari che richiedono una gestione attenta del calore.

Vantaggi e applicazioni della saldatura robotizzata

L’impiego di robot industriali rende il processo più controllabile e ripetibile, soprattutto nelle produzioni in serie. I principali vantaggi sono:

  • precisione del movimento e rispetto della traiettoria programmata;
  • ripetibilità del ciclo e uniformità tra pezzi della stessa serie;
  • maggiore continuità produttiva;
  • ottimizzazione dei tempi di lavorazione;
  • controllo dei parametri in funzione del componente e del giunto;
  • integrazione della saldatura nel flusso produttivo.

La saldatura robotizzata è indicata per componenti metallici caratterizzati da geometrie e posizionamenti ripetibili, come particolari in lamiera, telai, staffe e supporti destinati a produzioni seriali. Per valutarne l’impiego occorre considerare materiale, spessore, accessibilità del giunto, volumi produttivi, tolleranze richieste e possibilità di bloccare correttamente il pezzo.

Le isole di saldatura robotizzata di Metalfirma

Metalfirma esegue l’assemblaggio dei particolari mediante isole di saldatura robotizzate a 6 assi, programmabili tramite software ed equipaggiate con macchine MIG, TIG e FRONIUS CMT. Traiettorie e parametri vengono definiti in base alle caratteristiche della lavorazione, con l’obiettivo di ottenere saldature ripetibili sui componenti della stessa serie.

La saldatura robotizzata può inserirsi in un processo produttivo più ampio. Metalfirma affianca a questa attività la progettazione e produzione di stampi e diverse lavorazioni della lamiera, tra cui tranciatura e piegatura, imbutitura e taglio laser. La presenza di competenze complementari permette di seguire le fasi necessarie alla realizzazione del particolare, dalla formatura fino all’assemblaggio.

Braccio robotico Kawasaki durante la saldatura robotizzata di componenti metallici fissati su banco con morsetti
Robot industriale durante la saldatura robotizzata di un componente in lamiera fissato su banco di lavoro
Torcia automatizzata durante la saldatura robotizzata di un particolare metallico industriale

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Per valutare una lavorazione di saldatura robotizzata è utile condividere disegni tecnici, materiale, spessori, quantità previste e requisiti del componente. Contattaci per presentare il progetto e richiedere un preventivo.

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